Exportation: |
FCO050 |
m² |
Système Shaftwall "KNAUF" de cloison pour gaine d'ascenseur, avec des plaques de plâtre. |
128,37€ |
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Fermeture de la gaine d'ascenseur par le système Shaftwall W 633 E, de cloison multiple (20+60+15+15+15)/600 LM - (CT 60) (1 massive (DF H2) et 3 coupe-feu (DF)), avec plaques de plâtre, sur bande acoustique "KNAUF", placée à la base de la cloison, formé d'une ossature simple, de montants type CT 60; isolation entre les montants de type CT avec panneau en laine minérale naturelle (LMN), non revêtu, fourni en rouleaux, Ultracoustic R "KNAUF INSULATION", de 45 mm d'épaisseur; 125 mm d'épaisseur totale. |
Code interne |
Désignation |
Quantité |
Unité |
Prix unitaire |
Prix total |
mt12pck020b |
Bande acoustique de dilatation "KNAUF" de 50 mm de largeur. |
1,200 |
m |
0,28 |
0,34 |
mt12sak030a |
Profilé en U CT 62 "KNAUF", en acier galvanisé, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
0,700 |
m |
6,75 |
4,73 |
mt12psg220 |
Fixation composée d'une cheville et d'une vis 5x27. |
1,600 |
U |
0,06 |
0,10 |
mt12sak020a |
Montant CT 60 "KNAUF", en acier galvanisé, selon NF DTU 25.41 P1-2 et NF EN 14195. |
2,000 |
m |
14,42 |
28,84 |
mt12sak010a |
Plaque de plâtre DF H2 / NF EN 520 - 600 / 3000 / 20 / bord carré, massive "KNAUF", Euroclasse A2-s1,d0 de réaction au feu. |
1,000 |
m² |
10,20 |
10,20 |
mt16lki020cba |
Panneau en laine minérale naturelle (LMN), non revêtu, fourni en rouleaux, Ultracoustic R "KNAUF INSULATION", de 45 mm d'épaisseur, selon NF EN 13162, résistance thermique 1,2 m²K/W, conductivité thermique 0,037 W/(mK), Euroclasse A1 de réaction au feu, avec code de désignation MW-EN 13162-T2-AFr5, d'application comme isolation thermique et acoustique en cloisons et doublages en plâtre, murs verticaux et cloisons de maçonnerie. |
1,050 |
m² |
2,73 |
2,87 |
mt12ptk010dd |
Vis autoforeuse TB "KNAUF" 3,5x25. |
8,000 |
U |
0,01 |
0,08 |
mt12ppk010h |
Plaque de plâtre DF / NF EN 520 - 1200 / longueur / 15 / bord affiné, coupe-feu "KNAUF". |
3,000 |
m² |
8,97 |
26,91 |
mt12ptk010cg |
Vis autoforeuse TN "KNAUF" 3,5x45. |
15,000 |
U |
0,01 |
0,15 |
mt12ptk010ch |
Vis autoforeuse TN "KNAUF" 3,9x55. |
15,000 |
U |
0,02 |
0,30 |
mt12ptk010ci |
Vis autoforeuse TN "KNAUF" 4,2x70. |
15,000 |
U |
0,07 |
1,05 |
mt12pik010b |
Pâte de joints Jointfiller F-1 GLS "KNAUF", selon NF EN 13963. |
1,400 |
kg |
1,45 |
2,03 |
mt12pck010a |
Bande de joints "KNAUF" de 50 mm de largeur. |
1,600 |
m |
0,04 |
0,06 |
mo049 |
Compagnon professionnel III/CP2 plaquiste. |
0,954 |
h |
25,11 |
23,95 |
mo092 |
Ouvrier professionnel II/OP plaquiste. |
0,954 |
h |
21,57 |
20,58 |
Moyens auxiliaires |
2,000 |
% |
122,19 |
2,44 |
|
Coûts indirects |
3,000 |
% |
124,63 |
3,74 |
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Coût d'entretien décennal: 6,42€ les 10 premières années. |
Montant total HT: |
128,37 |
Cahier des charges
UNITÉ D'OUVRAGE FCO050: SYSTÈME SHAFTWALL "KNAUF" DE CLOISON POUR GAINE D'ASCENSEUR, AVEC DES PLAQUES DE PLÂTRE. MESURES POUR ASSURER LA COMPATIBILITÉ ENTRE LES DIFFÉRENTS PRODUITS, ÉLÉMENTS ET SYSTÈMES CONSTRUCTIFS QUI COMPOSENT L'UNITÉ D'OUVRAGE. Tout élément métallique en contact avec le panneau sera protégé de la corrosion. Les tuyaux qui passent entre les panneaux seront dûment isolés afin d'éviter les condensations. CLAUSES TECHNIQUES Fourniture et montage de fermeture de la gaine d'ascenseur par le système Shaftwall W 633 E de cloison multiple, de 4,60 m de hauteur maximale et 125 mm d'épaisseur totale, sur bande acoustique "KNAUF", placée à la base de la cloison, formé d'une ossature simple, de profilés en tôle d'acier galvanisé de 60 mm de largeur, à base de montants type CT 60 (éléments verticaux), séparés de 600 mm entre eux, et rails (éléments horizontaux), pour recevoir un total de 4 plaques de plâtre: une plaque type massive (DF H2) sur une face et trois plaques type coupe-feu (F) sur l'autre face; isolation entre les montants de type CT avec panneau en laine minérale naturelle (LMN), non revêtu, fourni en rouleaux, Ultracoustic R "KNAUF INSULATION", de 45 mm d'épaisseur, selon NF EN 13162, résistance thermique 1,2 m²K/W, conductivité thermique 0,037 W/(mK). Comprend implantation des profilés, des zones de passage et des ouvertures; mise en place sur tout le périmètre de rubans et de bandes étanches, sur la surface d'appui ou de contact des profilés avec les parements; ancrages des rails et des montants métalliques; découpe et fixation des plaques par vissage; traitement des zones de passage et des ouvertures; réalisation des angles; traitement des joints avec pâte et bande à joints; placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, implantation préalable de leur emplacement sur les plaques et perforation de celles-ci, et nettoyage final. Totalement terminé et prêt pour impression, peinture ou revêtement. CRITÈRE POUR LE MÉTRÉ Surface mesurée selon documentation graphique du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². CLAUSES PRÉALABLES DEVANT ÊTRE REMPLIES AVANT L'EXÉCUTION DES UNITÉS D'OUVRAGE DE L'ÉLÉMENT PORTEUR. Avant le début des travaux de montage, il sera vérifié que la structure, la toiture et la façade sont terminées, les menuiseries et les vitres étant en place sur cette dernière. La surface horizontale d'assise des plaques doit être à niveau et le sol, si possible, mis en place et terminé, excepté lorsqu'il peut être endommagé pendant les travaux de montage; dans ce cas, sa base d'assise devra être terminée. Les plafonds de l'ouvrage seront terminés, la surface inférieure du plancher devant nécessairement être revêtue si aucun faux plafond ne va être réalisé. Les installations, qu'elles soient de plomberie, de chauffage ou d'électricité, doivent rencontrer les prises d'étage en attente, pour la distribution postérieure par l'intérieur des cloisons. Les conduits de ventilation et les descentes seront mises en place. PROCESSUS D'EXÉCUTION PHASES D'EXÉCUTION. Implantation et tracé sur les planchers inférieur et supérieur des cloisons à réaliser. Mise en place d'une bande d'étanchéité et de rails inférieurs, sur le revêtement terminé ou la base d'assise. Mise en place d'une bande d'étanchéité et de rails supérieurs, sous planchers. Mise en place et fixation des montants sur les éléments horizontaux. Montage des plaques intérieures, entre les profilés des montants. Mise en place des panneaux de laine minérale, entre les montants. Fermeture de la seconde face avec des plaques, à l'aide de fixations mécaniques. Implantation des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations, et perforation postérieure des plaques. Traitement des joints entre les plaques. Placement des coffrets pour l'hébergement des mécanismes électriques et pour le passage des installations. CLAUSES DE FINALISATION. L'ensemble sera monolithique, stable face aux efforts horizontaux, plat, d'aspect uniforme, d'aplomb et sans défauts. CONSERVATION ET MAINTENANCE. Il sera protégé des coups. On évitera les humidités et la mise en place d'éléments pesants sur les panneaux. CRITÈRE POUR LE MÉMOIRE On mesurera la surface réellement exécutée selon les spécifications du Projet, sans dupliquer les coins ni les rencontres, en déduisant les vides de surface supérieure à 8 m² et la moitié du vide pour ceux de surface comprise entre 5 et 8 m². |
Déchets générés
Code CED |
Déchets générés |
Poids (kg) |
Volume (l) |
17 06 04 |
Matériaux d'isolation distincts de ceux spécifiés dans les codes 17 06 01 et 17 06 03. |
0,151 |
0,252 |
17 08 02 |
Matériaux de construction à partir de plâtre distincts de ceux spécifiés dans le code 17 08 01. |
2,310 |
2,310 |
Déchets générés: |
2,461 |
2,562 |
|
17 02 03 |
Plastique. |
0,302 |
0,503 |
Total déchets: |
2,763 |
3,065 |
Veuillez patienter
Exécution du processus...